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激光切割的原理是什么?它有哪些优势呢?林鑫森带您去了解一下。
激光切割使用聚焦镜聚焦激光材料表面融化的材料,并使激光束与材料遵循一个特定的轨道。相对运动,从而形成一定形状的狭缝。
许多应用领域的激光机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、食品机械、纺织机械、机车制造、农业和林业机械、食品机械、专用汽车、石油机械制造、航空航天、环保设备、家用电器制造、大型电机硅钢片和其他机械制造和加工行业。
激光切割有许多显著的优点。高精度:定位精度0.05mm,重复定位精度0.02 mm。狭缝:激光束被聚焦成一个小点,使焦点能达到高功率密度,物质被迅速加热到汽化程度并蒸发成孔。当光束与材料呈线性运动时,孔连续形成宽度非常窄的狭缝。切口宽度一般为0.10~0.20mm。切削表面光滑:切削表面无毛刺,切削表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内。速度快:切割速度可达10m/min,定位速度可达70m/min,比线切割速度快得多。切削质量好:非接触式切削,刃口受热影响小,工件基本无热变形,完全避免冲压剪切过程中形成的材料坍塌。切割缝一般不需要二次加工。不损伤工件:激光切割头不接触材料表面,确保工件不划伤。不受被切割材料硬度的影响:激光可加工钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等,无论硬度多大,都可以切割而不变形。不受工件形状影响:激光加工具有良好的灵活性,可加工任何图形,并可切割管材等型材。可切割非金属:如塑料、木材、PVC、皮革、纺织品、有机玻璃等。节省模具投资:激光加工不需要模具,不消耗模具,不需要维修模具,节省换模时间,从而节省加工成本,降低生产成本,特别适合加工大型产品。节省材料:利用电脑编程,可以从整块板上切割出不同形状的产品,限度的利用材料。提高新产品开发速度:产品图纸形成后,可立即进行激光加工,在短时间内获得新产品的实物。